陶瓷耐磨管的制造过程

陶瓷耐磨管以它对磨损、腐蚀、高温都有很强的耐性，还有很高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能，使得它在世界各地的需求量越来越多。本公司生产的陶瓷耐磨管采用的是自蔓延高温合成--离心法制造的，与传统生产工艺有很大的区别，所以这种生产方式的陶瓷耐磨管具有独特的组织结构。下面介绍一下陶瓷耐磨管的生产制作的过程。

先是将钢管切割成想要的长度，之后将切割好的无缝钢管放入离心机的管模具内，再在钢管内加入事先由工作人员调配好的铝热剂（是由氧化铁粉和铝粉混合物按不同需求的比例调制而成）。离心机内的钢管会飞速的旋转，当钢管旋转到一定的速度后，用火星点燃管内的铝热剂，铝热剂就会迅速的燃烧蔓延，从而产生稳定的刚玉和铁，同时还会放出大量的热量，因为这热量温度非常巨大，会使得钢管内原来物料以及反应后的生成物全部变成溶液。因为反应非常的迅速，只用短短的数秒钟熔融反应物在离心力的作用下，迅速按比重大小进行分离。铁的比重和刚玉的比重不同，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的刚玉则会分布在铁的内层。之后再由于钢管迅速吸热和传热，铁和刚玉则会迅速的凝固，最终管会形成3层的，分别是外面的钢管层、中间的铁的过渡层以及内部的陶瓷刚玉层。最后再用水对其降温，陶瓷耐磨管就做好了。